Монтаж душевой кабины с хаммамом
Bettie Krichauff laboja lapu 3 nedēļas atpakaļ


Подготовьте помещение, габариты от 2 метров. Минимальная высота – 2,5 м. Подведите отдельный кабель с автоматом на 16 А, сечение кабеля от 2,5 мм². Если стены не влагостойкие обшейте плиткой с зазором 5–10 мм.

Несущая способность – минимум 300 кг на квадрат. Идеально подойдет стяжка с уклоном 2° в сторону слива. Применяйте для защиты от влаги гидроизоляционные смеси на основе PU. Установите слив до отделки, чтобы избежать перекосов.

При монтаже водоотведения сечение от 50 мм. Добавьте антисифон, при совместной канализации. Для герметизации берите санитарный силикон. Температурный режим выставляйте в диапазоне 40-60 – это предотвратит перегрев.
Монтажные условия и осмотр инженерных сетей
Демонтируйте предыдущую отделку. Осмотрите поверхности на дефекты – исправьте герметиком.

Проверьте минимальные размеры: квадрат 1,2×1,2 м. Промежуток 5 см.

Осмотрите водоотвод: перепад высот. Проверьте проходимость.

Подключите линии: рабочее 2-4 бара. Не смешивайте линии.

Смонтируйте проводку: отдельная линия с УЗО. Розетки IP44.

Сделайте стяжку: допуск 3 миллиметра.
Выбор и расчет материалов при установке
Для сборки потребуется:

Гидроизоляционная мембрана – двухслойная, толщина 300 г/кв.м. Керамическая плитка – добавьте 10%. Влагостойкий состав – расход 4–5 кг/м². Фуговая смесь – полкило на 1 м².

Компонент Объем Примечание

Пропитка глубокого проникновения 1 л на 5 м² Для минеральных оснований

Алюминиевые рейки 3+ метра/м² Алюминиевые или оцинкованные

Пенополистирол Толщина 50 мм Не ниже 35 кг


Расходные элементы:

Саморезы по металлу – 20 единиц. Анкеры – 6–8 шт/м². Уплотнитель – 300 мл/п.м.


Инструменты: лазерный нивелир, стеклорез, дрель с насадкой, гребенка.
Монтаж конструкции бокса
Подтвердите наличие всех деталей. Отсутствие одной детали сорвет сроки.

Смонтируйте каркас винтами 5×25 мм. Затягивайте крест-накрест. Контролируйте плоскость – максимум 2 мм/м.

В местах стыков применяйте усилители с антикоррозийным покрытием. Толщина стали от 1,5 мм. Избегайте дешевых аналогов – снижение прочности.

Для раздвижных дверей начните с верхнего рельса. Промежуток 3 мм. Проверьте ход роликов.

Хрупкие детали берите силикон 6-8 мм. Герметик наносите после сборки.

Готовый каркас способен выдержать нагрузку до 150 кг. Протестируйте прочность: приложите усилие в нескольких точках. Если есть шатание – подтяните крепления.
Установка системы водоснабжения и слива
Используйте трубы из полипропилена либо металлопластика сечением не менее 20 мм. Подключите трубы к стояку с использованием шаровых кранов и быстроразъемных соединений.

Протестируйте стыки под давлением 6 атмосфер на 30 минут. Обработайте соединения силиконовым герметиком, выдерживающим 120°C.

Смонтируйте регулятор давления при показателях выше 4,5 бар. Предусмотрите аварийный клапан с водяным сенсором.

Если трубы спрятаны – обеспечьте доступ через технологические окна. Соблюдайте дистанцию 50 см между трубами и кабелями.
Монтаж паро- и гидроизоляции для хаммама
Применяйте комбинированную защиту: сначала гидробарьер, затем пароизоляцию. Подойдут рулонные или обмазочные материалы с хорошим сцеплением.

Гидробарьер: Используйте двухслойное покрытие жидкой резиной/полимерцементом. Толщина каждого – от 2 мм. Усиливайте обработку стыков стен и пола. Пароизоляция: Крепите фольгированные полотна с нахлестом. Заклеивайте соединения специальным скотчем.


До монтажа:

Очистите поверхность от пыли и жира. Загрунтуйте для улучшения сцепления. Проверьте целостность углов – используйте герметик или армирующую ленту.


Применяйте готовые решения для труднодоступных мест. Советы по подбору – сантехническое обслуживание.

Следите за равномерностью покрытия. После высыхания (24–48 часов) проведите тест на герметичность: заполните пол водой на 2–3 часа и проверьте протечки.
Установка и герметизация стеклянных элементов
Используйте крепления из нержавеющей стали или анодированного алюминия. Минимальная толщина металла – 3 мм.

Технологические промежутки: Оставляйте 5–7 мм для температурного расширения. Уплотнители: Используйте резиновые вставки EPDM.


Работа делится на две фазы:

Заполните швы герметиком. После частичного схватывания обработайте поверхность.


Критично: Монтаж возможен при 10-25 градусах. Влажность – не выше 60%.

Проверка: Спустя сутки проверьте герметичность водой. Альтернатива: На матовое стекло – Ceresit с фунгицидами.

Регулировка и тестирование парогенератора
Перед первым включением заполните устройство дистиллированной водой. Избегайте жидкости с примесями.

Используйте УЗО с током утечки 30 мА. Исключите возможность подтеканий.

Запустите тестовый режим на 5 минут. Давление пара должно быть 0,3–0,5 бар при 40–45°C. Если показатели ниже, отрегулируйте термостат.

Проверьте датчик уровня воды: при опустошении нагрев должен отключаться.

Обработайте поверхности смесью кислоты и воды.

В случае появления посторонних звуков (постукивание, свист) срочно отключите энергию. Причины: пузырь воздуха в контуре а также выход из строя нагревательного элемента.