Когда контур горячего водоснабжения не слит монтаж нового оборудования возможен через байпас. Этот способ требует создание обводного участка с вентилями перед и после места подключения.

Что нужно подготовить: разводной ключ, ФУМ-лента и два запорных крана сечением 15 мм. Перед началом убедитесь в отсутствии протечек стыков на резьбе у демонтируемых элементов.

Удалите участки труб болгаркой с отступом от основания. Нарежьте новую резьбу леркой, заранее удалив металл от окалины. Смонтируйте переходники с паклей – этот материал выдерживает экстремальным тепловым нагрузкам сохраняя структуру.
Необходимый набор для монтажа под давлением

Инструмент для демонтажа соединений – чтобы ослабить прикипевшие узлы Герметизирующие средства – обеспечение плотности стыков Оборудование для подрезки – формирование ровного среза

Способы отключения без влияния на соседей
Установите отсекающий вентиль со смещенным патрубком: врежьте после стояка. Данное решение обеспечит точечную блокировку не затрагивая магистраль.
Способы временной заглушки
1. Замораживание участка. Используйте хладагент быстрого действия. Нанесите на участок, пока не сформируется пробка. Подходит для разных материалах.
Слейте остатки жидкости в емкость, придерживая устройство рукой. Снимите элемент, закрыв выходы пальцем.

Для моделей с цельными швами:

Используйте УШМ с диском по металлу. Выполняйте точные надрезы в 5–7 см от трубы. Накрывайте рабочую зону мокрой тряпкой.

Проверьте прокладки на кранах после демонтажа – при износе замените их ФУМ-лентой.
Подключение прибора к функционирующей магистрали
Требуется перемычка с кранами. Отключите циркуляцию на участке, организовав поток в обход.

Применяйте быстросъемные фитинги – так монтаж пройдет быстрее. Подходящий калибр – ¾ дюйма во избежание потерь.

Начните с выпуска воздуха на ближайшем радиаторе. Подготовьте тару для слива остатков – в стояке будет до 1,5 литров.

Подключите прибор через гибкие подводки с компрессионными муфтами. Уплотняйте резьбу ФУМ-лентой в 4-5 слоев.

Проверьте стыки при частичном открытии. Плавно поднимайте давление до требуемого уровня.
Контроль герметичности после установки
После монтажа сразу проверьте герметичность. Нанесите мыльный раствор на резьбу – появление пены укажет на дефект.

Применяйте калиброванный инструмент чтобы не перетянуть. Слишком сильная затяжка деформирует уплотнения.

Для систем с высоким давлением используйте опрессовку воздухом в 1,5-2 раза выше рабочего. Справку по проверке читайте в aula.centroagoraformacion.com/blog/index.php?entryid=405914 (http://122.51.46.213/margaretasaylo).

Тестируйте в два этапа: первичный осмотр через 15 мин, повторный – через несколько часов. Температурные изменения выявят дефекты.
Распространенные промахи и как их избежать
Слабые уплотнения пропускают воду. Используйте ФУМ-ленту в 5-6 слоев, фиксируя с усилием.

Недочет Решение

Несоответствие калибров Измерьте предыдущие коммуникации. Допустимое отклонение – 1-2 мм.

Неучет нагрузки Сначала проверьте давление. Оптимальный диапазон – 2,5-7 атм.

Не установлен клапан Установите защиту на самом верху против аварий.

Перегрев полипропилена деформирует швы. Работайте при 260°C по нормативам:

16 мм: 5 сек 6 сек для 20 мм 7 сек для 25 мм

Дайте свободу движению – соблюдайте промежуток. Применяйте крепеж с амортизацией.